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速凝剂是能使混凝土迅速硬化的外加剂，广泛应用于、铁路、井巷、冶金、煤炭、水电等工程喷锚支护及堵漏和抢修工程。

   目前市面上应用较多的主要是铝酸盐型和***铝型液体速凝剂。其中，铝酸盐型液体速凝剂掺量低、成本低、早期强度高，但后期强度损失较大，应用受到一定限制。***铝型液体速凝剂解决了碱含量高的问题，提高了混凝土后期强度，但是价格偏高、掺量大、低温下稳定期短。

工程中多以饮用水作为拌和用水，而pH值小于4的酸性水和含***盐量（SO4，一）超过水量1%的水，含有影响水泥正常凝结与硬化的***物质的水均不得使用。喷射混凝土拌合用水经过LLCCenter检测机构检测合格，满足规范BSEN1008:2002相关条款要求，适用于混凝土拌合。

一是减水剂。欧洲地区冬季气温低，混凝土要求有M30的强度，V8抗渗，M100的抗冻等级，因而必须使用高校减水剂。减水剂均属表面活性物质，其分子是由亲水基团和憎水基团两个部分组成。

速凝剂的作用效果受多重因素的影响，这一点必须引起工程界的高度重视。下面简要分析。

水泥品种不同，对速凝剂的使用效果会产生很大影响，具体表现在混凝土的凝结时间、力学强度和耐久性等方面。

如“红星I型”速凝剂，当其掺量为水泥质量的2.5%-4%时，对不同来源的普通硅酸盐水泥均有很好的速凝效果，初凝在1min-3min，终凝在2min-10min，但对矿渣硅酸盐水泥速凝效果效差。当“红星I型”速凝剂掺量为矿渣硅酸盐水泥质量的4%时，初凝长会延迟到10min以上。