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通常配制抗渗混凝土的技术目标是减少混凝土中的毛细管通道、孔隙、微裂缝等缺陷，从而提高混凝土的抗渗性，达到抗渗等级要求。抗渗混凝土除满足强度要求外，主要是满足抗渗要求，因此，抗渗混凝土必须采取相应的技术措施才能满足设计抗渗等级的要求。采取的技术措施：

（1）宜选用质量优良的原材料，普通硅酸盐水泥；

（2）细骨料宜采用中砂，含泥量不超过3.0%，泥块含量不超过1.0%。

（3）粗骨料宜采用连续级配，大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。

（4）宜掺用外加剂和矿物掺合料。粉煤灰采用F类，并不应低于II级。

（5）加强混凝土施工过程现场管理，强化施工工人的质量意识，特别是振动棒操作人员，不能过振也不能漏振，防止麻面和蜂窝现象出现。

（6）加强混凝土结构后期养护，特别是双掺掺合料的更是要加强保温保湿养护。

即使采取了各种措施，尤其是像***0 以上高强度等级混凝土，墙体也难免不出现裂缝，有的14d 拆模板后就发现有裂缝，这是混凝土内外温差引起的，要设法降低水泥用量，减少混凝土早期水化热。由于膨胀の剂在14d 的膨胀还没有充分发挥出来，有时难以完全补偿温差收缩，但是膨胀の剂可以防止和减少裂缝数量，减小裂缝宽度。

混凝土***的分类

理论上能够让混凝土产生体积膨胀的材料都有可能用于制造***。现行《混凝土膨胀の剂》GB23439-2009将混凝土***按水化产物分为硫铝酸钙类混凝土***（代号A）、氧化钙类混凝土***（代号C）和硫铝酸钙一氧化钙类混凝土***（代号AC）三类。

混凝土的徐变

混凝土徐变是指硬化的混凝土在恒定荷载的长期作用下，随时间而增加的变形。对于预应力钢筋混凝土，徐变会使预应力损失而为人们所重视。对于补偿收缩混凝土，它产生的化学预应力很小，徐变影响可忽略。

在建筑实践中，纤维膨胀の剂已成为一种非常粗效的提高砂浆及混凝土抗裂能力的手段。纤维膨胀の剂经特殊的生产工艺进行表面处理，同水泥基料有极强的粘结力。由于纤维膨胀の剂可以迅速而轻易地与混凝土材料混合，分布极其均匀、，每立方厘米水泥浆内近二十条纤维丝，故能在混凝土内部构成一种均匀的乱向支撑体，从而产生一种有效的二级加果。